El film estirable, explicado.

El film estirable es una película plástica fina y muy elástica, normalmente de LLDPE, que se estira alrededor de la mercancía y la mantiene unida al intentar recuperar su longitud original. Mantiene los palés estables y limpios durante el almacenamiento y el transporte, y permite detectar cualquier manipulación.

El film estirable manual se presenta en bobinas pequeñas y ligeras que se aplican a mano; el film estirable para máquina se presenta en bobinas más grandes y pesadas, fabricadas para máquinas envolvedoras de palés. Ambos suelen ser de LLDPE; las diferencias están en el tamaño de la bobina, el mandril, cuánto se estira el film y cómo se aplica.

El film preestirado es film estirable que ya se ha estirado, normalmente entre un 300% y un 500%, durante el rebobinado, antes de llegar al usuario. Es más fino y ligero, requiere mucho menos esfuerzo para aplicarlo y utiliza menos film por palé, pero le queda poco margen de estiramiento, por lo que se adapta mejor a cargas estándar que a cargas muy afiladas o irregulares.

El film estirable sin mandril se bobina sin mandril de cartón, por lo que toda la bobina es film aprovechable. Elimina el coste y el residuo de los mandriles, hace que las bobinas sean más ligeras de transportar y de desechar, y suele aplicarse con un mango o dispensador sencillo y reutilizable.

El film estirable de PE es una película de polietileno fabricada para asegurar palés y paquetes. El film adherente de PVC es una película fina y transparente de policloruro de vinilo que se utiliza principalmente para envolver alimentos. Son materiales distintos para usos distintos, y el film adherente de PVC, como material en contacto con alimentos, debe cumplir la legislación sobre contacto alimentario.

Sí. El film estirable es polietileno, identificado con el código de reciclaje 4 (LDPE), y puede reciclarse allí donde el film usado se recoge limpio y separado de otros materiales. Las nuevas normas sobre envases en la UE y en Turquía van en la misma dirección: menos envases, envases reciclables y responsabilidad por los envases que se ponen en el mercado.

El film estirable cortado es film estirable corriente dividido en bobinas estrechas. Las bobinas estrechas son más fáciles de manejar en productos pequeños, largos o redondos (perfiles, cables, mangueras, tubos) y se utilizan para agrupar y proteger superficies, desde fábricas de productos de construcción hasta talleres de automóviles.

La mayor parte del film estirable es transparente, pero existen films negros, blancos y de colores por buenas razones: ocultar y proteger la carga, identificar los palés por colores o mostrar una marca. El color también influye en la facilidad con que se puede reciclar el film.

La mayoría de las roturas del film empiezan en la carga (esquinas y bordes afilados), en la bobina (muescas, bordes dañados, defectos) o en los ajustes (demasiada fuerza o preestirado). La falta de adherencia suele deberse a un film frío, muy reciente o mal almacenado. Revise la carga, la bobina y los ajustes, en ese orden, antes de cambiar de film.

Fije el film al palé, envuelva la base varias veces para que la carga quede unida al palé, suba en espiral con un solape uniforme y termine con vueltas adicionales en la parte superior. La fuerza de sujeción procede de la tensión del film y del número de capas, por lo que el número adecuado de vueltas depende de la carga. Para cargas que viajan por carretera, el envolvido a máquina proporciona mucha más fuerza de sujeción que el envolvido a mano.

La forma más rápida de saberlo es pesar: pese una bobina, envuelva diez palés, vuelva a pesarla y divida. Para estimarlo antes de envolver, multiplique el número de vueltas por el perímetro del palé, divida por lo que se estira el film y convierta los metros en gramos. Compare los films por su coste por palé, no por su precio por bobina.

El film estirable se aplica en frío: se estira alrededor de la carga y la sujeta al intentar recuperar su longitud. El film retráctil se coloca holgado y después se calienta, de modo que se contrae y se ajusta al producto. El film estirable es la opción habitual para palés; el retráctil se usa en envases de venta al por menor y en algunas cargas paletizadas, como los ladrillos, donde se coloca como funda y se calienta.

Una bobina sin mandril tiene un hueco donde iría el mandril. A mano, se usa con un mango o dispensador reutilizable que se introduce en ese hueco, para sujetar la bobina con comodidad y aprovechar también sus últimos metros. En las envolvedoras de palés, un adaptador reutilizable ocupa el lugar del mandril. Si el mango o el adaptador se ajustan al diámetro interior de la bobina, se aprovecha la bobina entera.

El film preestirado ahorra film y esfuerzo cuando los palés se envuelven a mano o con envolvedoras sencillas. No es la herramienta adecuada para mantener unidas a mano cargas pesadas o inestables, y no está pensado para envolvedoras con preestirado motorizado, que estiran ellas mismas el film convencional para máquina. Elija según la carga, el método de envolvido y el coste por palé.

El preestirado indica en qué porcentaje se alarga el film: con un 250%, un metro de film de la bobina se convierte en 3,5 metros. Para comprobarlo, trace dos marcas separadas 10 cm en el film antes de estirarlo y vuelva a medirlas después. Mida cada vez que cambie el film o los ajustes: el estiramiento decide cuánto film consume cada palé.

Una funda estirable (stretch hood) es una funda de film, más pequeña que la carga, que una máquina estira y pasa por encima del palé; el film estirable se enrolla alrededor de la carga en capas. Las fundas son rápidas, totalmente automáticas y protegen bien frente a la intemperie, pero cada tamaño de carga necesita su propia funda. El film estirable se adapta a casi cualquier carga, a máquina o a mano.

Un palé envuelto se ensaya empujándolo lateralmente con una fuerza conocida, normalmente 0,5 g, y midiendo cuánto se deforma. Las directrices europeas describen un ensayo de inclinación y dos ensayos de aceleración; el ensayo de aceleración a nivel de palé sigue la norma EUMOS 40509. Un palé supera el ensayo si recupera su forma dentro de los límites fijados y nada sufre daños.

El film estirable es un envase de plástico, así que se le aplican los impuestos sobre envases de plástico y las normas sobre contenido reciclado. El Reino Unido grava los envases de plástico con menos de un 30% de contenido reciclado, España grava el plástico no reciclado de los envases no reutilizables, Turquía cobra una contribución de recuperación por kilo y, a partir de 2030, la UE exigirá un 35% de contenido reciclado posconsumo en la mayoría de los envases de plástico. Compruebe los detalles de su país con un asesor.

Almacene el film estirable en interior, protegido de la luz solar y la humedad, a unos 10–30 °C y con un 25–60% de humedad relativa, y utilícelo en el plazo de un año. Deje que se adapte al local donde se va a usar durante al menos 24 horas. El film frío es más rígido y se estira menos, y el film muy reciente puede no adherirse todavía del todo.

La adherencia es lo que hace que las capas del film estirable se peguen entre sí. Puede darse en una cara del film, en las dos o en las dos con distinto nivel. El film con adherencia por una sola cara evita que los palés vecinos se peguen, pero la cara adherente debe mirar hacia la carga. Puede encontrar la cara adherente pegando el film consigo mismo.

El film estirable estándar no es resistente a los rayos UV: con la luz solar amarillea, se debilita y pierde su adherencia y su capacidad de estiramiento. El film estabilizado frente a los UV contiene un aditivo que frena este proceso, y los fabricantes indican una protección de unos 9 a 12 meses en exterior. El film UV transparente protege el propio film; para proteger también la mercancía sensible al sol, utilice un film UV opaco.

El film estirable es uno de los materiales más prácticos para una mudanza: mantiene cerrados cajones y puertas, agrupa piezas sueltas y protege las superficies del polvo y los arañazos. Limpie y seque todo antes, y no envuelva nunca directamente la madera, las antigüedades, el cuero o la tapicería: ponga mantas o papel debajo para que no quede humedad atrapada.

Para agrupar cargas ligeras, una bobina estrecha de film estirable suele ser la opción más sencilla: se adhiere a sí misma, cubre y protege la superficie y no deja restos de adhesivo. El fleje es barato y muy eficaz para evitar que la carga vuelque, pero necesita cantoneras y los flejes de plástico pierden tensión con el tiempo. La cinta cierra cajas, pero puede dejar restos en la mercancía. Las cargas pesadas suelen necesitar film y fleje juntos.

Las bobinas cortadas se obtienen dividiendo una bobina jumbo en anchos iguales: una bobina jumbo de 50 cm da bobinas de 25, 16,6, 12,5 o 10 cm, y así hasta 5 cm. Como regla, cuanto más fino y redondo es el objeto, más estrecha la bobina. Un mango o dispensador adecuado al mandril de la bobina permite aplicar el film estrecho más rápido y con más facilidad.

El film estirable cast y el soplado se fabrican con un polietileno similar en líneas de producción distintas. El film cast se enfría rápidamente sobre un rodillo refrigerado, lo que lo hace transparente y silencioso y permite a la línea producir hasta unas cuatro veces más rápido; el film soplado se infla hasta formar una burbuja y se enfría con aire, lo que lo hace más tenaz y más resistente a la perforación.

El film estirable moderno se coextruye en varias capas, de modo que cada capa puede cumplir una función distinta: adherencia en el exterior, resistencia en el centro. El número de capas ha pasado de tres a varias decenas; un film "nano" es aquel en el que la mayoría de las capas miden menos de una micra. Más capas permiten un film más fino y tenaz, pero las materias primas y la línea importan tanto como el número.

Una máquina rebobinadora de film estirable desbobina las grandes bobinas jumbo que llegan de los fabricantes de film y rebobina el film en bobinas más pequeñas listas para la venta, con la longitud, el peso y el tamaño de mandril que necesita el mercado. Según el modelo, también puede cortar el film, preestirarlo o bobinarlo sin mandril.

Una máquina rebobinadora de film estirable fabrica bobinas de film estirable; una máquina envolvedora utiliza esas bobinas para envolver palés. Ocupan puntos distintos de la misma cadena: producción del film, rebobinado en bobinas listas para la venta y, por último, envolvido en las instalaciones del usuario final.

Una rebobinadora semiautomática bobina el film por sí sola, pero en cada cambio de bobina un operario tiene que cortar el film, retirar la bobina terminada y colocar un mandril nuevo. Una rebobinadora totalmente automática hace todo eso por sí misma, sin detenerse. La diferencia se nota en la producción por turno, la mano de obra, la uniformidad de las bobinas y el precio.

Parta de las bobinas que quiere vender, no de la máquina: el tipo de bobina, los anchos, sus volúmenes y las bobinas jumbo que puede comprar deciden qué rebobinadora le conviene. Después compare la velocidad, el control de tensión, los tamaños de mandril y el servicio posventa, y fíjese en el coste total, no solo en el precio.

El peso neto de film de una bobina es longitud × ancho × espesor × densidad. Con una densidad del LLDPE de unos 0,92 g/cm³, un film de 50 cm de ancho y 20 µm pesa unos 9,2 g por metro, así que una bobina manual de 300 m contiene unos 2,8 kg de film. La fórmula le permite comparar ofertas y comprobar lo que realmente está comprando.

El espesor determina cuántos metros de film se obtienen por kilo, cómo resiste el film las perforaciones y cuánto cuesta por palé, pero por sí solo no decide lo bien que se sujeta una carga. La calidad del film y cuánto se estira importan tanto como el espesor.

Producción teórica por hora y por mes de las máquinas rebobinadoras de Öncümak, con todos los supuestos en los que se basan las cifras, y los factores que hacen que la producción real sea mayor o menor.

Un negocio de rebobinado compra bobinas jumbo a los fabricantes de film, las rebobina en las bobinas que compra su mercado y las vende con su propio nombre. Para empezar necesita clientes que compren un conjunto claro de tipos de bobina, un suministro constante de bobinas jumbo y mandriles, una máquina rebobinadora adecuada a esas bobinas, una alimentación trifásica de 400 V, espacio de almacenamiento, operarios formados y controles de calidad sencillos.

La bobina jumbo decide cómo pueden ser sus bobinas terminadas. Compruebe primero que su ancho, su peso y su espesor se ajustan a su máquina; después fíjese en si es film cast o soplado, en la adherencia, en el rendimiento de estiramiento y en la calidad de la bobina. Compre según una especificación por escrito, revise cada entrega y haga una prueba antes de pedir grandes cantidades.

El film estirable se vende al peso, así que el precio de una bobina depende de cuántos kilos de film contiene y de cuánto cuesta cada kilo. El coste por kilo depende de la materia prima, la calidad del film y los extras como el color, la protección UV o el contenido reciclado; el formato de la bobina y el tamaño del pedido también influyen. Compare las ofertas por el precio por kilo de film neto y por el coste por palé, no por el precio por bobina.